
平封頭結構形式和強度計算公式基本相仿,差異很小,但使用范圍差異較大。GB/T9222的征求意見(jiàn)稿的計算厚度應該說(shuō)比較厚的,安全系數的裕度還是有的,如果像ASME那樣,對集箱體的取用壁厚應滿(mǎn)足S≥1.25Smin,其使用條件和探傷要求要求,筆者認為還是可行的。另外對于不受輻射熱的焊縫與受到大于450"C以上輻射熱的焊縫,應該有所不同,不能一概而論,ASME的處理還是確當的。鍋爐行業(yè)制訂行業(yè)標準時(shí),可以借鑒國外先進(jìn)國家成熟的技術(shù),





平底封頭介紹防腐管的標準
防腐管標準: FBE環(huán)氧粉末防腐執行SY/T0315-1997《鋼質(zhì)管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準》
2PE/3PE防腐執行SY/T0413-2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標準》
防腐表層除銹標準:鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達Sa2 1/2級,鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
平封頭噴淋淬火的方法時(shí)間: 平底封頭淬火方法通常有噴淋淬火法和強制循環(huán)水中浸入淬火法。噴淋淬火法的冷卻效果好, 淬火均勻, 工件變形小。一般廠(chǎng)家通常是在封頭內表面采用傘形噴淋冷卻裝置, 封頭外表面用一個(gè)活動(dòng)的、略小于封頭直徑的多環(huán)狀噴頭進(jìn)行噴淋冷卻, 但是操作麻煩, 生產(chǎn)效率不高。
為了使封頭淬火時(shí)冷卻均勻, 獲得冷卻效果并使變形小,。水泵應具有足夠的流量和揚程,以保證工件表面噴水量不小于016 ml/ cm2#s。若采用無(wú)塔自控裝置供水, 將使得噴淋操作更加易于控制。
封頭制造工藝流程如下: 熱沖壓成型——固溶處理——熱校圓——穩定化處理。
把穩定化處理與熱校圓結合進(jìn)行, 將會(huì )節省大量成本。發(fā)揮了熱沖壓成型尺寸精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)率高的特點(diǎn), 使熱沖壓成型適合于加鈦、鈮穩定化的不銹鋼封頭批量生產(chǎn)。